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影响长沙铝合金性能的11种元素

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影响长沙铝合金性能的11种元素

发布日期:2019-09-26 作者: 点击:

  影响长沙铝合金功能的八大元素有:钒、钙、铅、锡、铋、锑、铍及钠等金属元素,依据成品用处纷歧样,在加工进程中所参加的元素因为熔点凹凸纷歧,结构不同,与铝构成的化合物也不同,因此关于铝合金功能的影响也纷歧样。

  1、铜元素的影响

  铜是重要的合金元素,有必定的固溶强化效果,此外时效分出的CuAl2有着显着的时效强化效果。铝板中铜含量通常在2.5%-5%,铜含量在4%-6.8%时强化效果最好,所以大部分硬铝合金的含铜量处于这规模。

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  2、硅元素的影响

  Al-Mg2Si合金系合金平衡相图Mg2Si在铝中的最大溶解度为1.85%,且随温度的下降而减速小,变形铝合金中,硅单独参加铝板中只限于焊接资料,硅参加铝中亦有必定的强化效果。

  3、镁元素的影响

  镁对铝的强化是显着的,每添加1%镁,抗拉强度大约升高瞻远34MPa。假如参加1%以下的锰,或许补充强化效果。因此加锰后可下降镁含量,一起可下降热裂倾向,别的锰还可以使Mg5Al8化合物平均沉积,改进抗蚀性和焊接机能。

  4、锰元素的影响

  锰在固溶体中的最大溶解度为1.82%。合金强度随溶解度添加不断添加,锰含量为0.8%时,延伸率达最大值。Al-Mn合金长短时效硬化合金,即不可热处理强化。

  5、锌元素的影响

  Al-Zn合金系平衡相图275锌在铝中的溶解度为31.6%,而在125时其溶解度则下降到5.6%。锌单独参加铝中,在变形前提下对铝合金强度的前进十分有限,一起存在应力腐蚀开裂、倾向,因此约束了它的应用。

  6、铁和硅的影响

  铁在Al-Cu-Mg-Ni-Fe系锻铝合金中,硅在Al-Mg-Si系锻铝中和在Al-Si系焊条及铝硅锻造合金中,均作为合金元素加的,在其它铝合金中,硅和铁是常见的杂质元素,对合金机能有显着的影响。它们主要以FeCl3和游离硅存在。在硅大于铁时,构成β-FeSiAl3(或Fe2Si2Al9)相,而铁大于硅时,构成α-Fe2SiAl8(或Fe3Si2Al12)。当铁和硅份额不当时,会引起铸件产生裂纹,铸铝中铁含量过高时会使铸件产生脆性。

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  7、钛和硼的影响

  钛是铝合金中常用的添加元素,以Al-Ti或Al-Ti-B中间合金方式参加。钛与铝构成TiAl2相,成为结晶时的非自发中心,起细化锻造安排和焊缝安排的效果。Al-Ti系合金产生包反应时,钛的临界含量约为0.15%,假如有硼存在则减速小到0.01%。

  8、铬和锶的影响

  铬在铝板中构成(CrFe)Al7和(CrMn)Al12等金属间化合物,阻止再结晶的形核和长大进程,对合金有必定的强化效果,还能改进合金韧性和下降应力腐蚀开裂敏感性。但会场添加淬火敏感性,使阳极氧化膜呈黄色,铬在铝合金中的添加量一般不超越0.35%,并随合金中过渡元素的添加而下降。

  对揉捏用铝合金中参加0.015%-0.03%锶,使铸锭中β-AlFeSi相变成汉字形α-AlFeSi相,减少了铸锭平均化时间60%-70%,前进资料力学机能和塑性加工性;改进制品表面粗拙度。关于高硅(10%-13%)变形铝合金中参加0.02%-0.07%锶元素,可使初晶减少至最低极限,力学机能也显着前进,抗拉强度бb由233MPa前进到236MPa,屈从强度б0.2由204MPa提高到210MPa,延伸率б5由9%增至12%。在过共晶Al-Si合金中参加锶,能减小初晶硅粒子尺寸,改进塑性加工机能,可顺畅地热轧和冷轧。

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